1. Migliorare tempestivamente e moderatamente il tasso qualificato dei prodotti finali
Il tasso di qualificazione dei prodotti finali rappresenta il tasso di conversione dalle materie prime ai prodotti finali nel processo produttivo di un'impresa. È una cronologia di sviluppo dei dati chiave. Maggiore è il tasso di qualificazione, maggiore è il tasso di conversione dalle materie prime ai prodotti finali, il che significa che è possibile produrre più prodotti con le stesse materie prime rispetto al tasso di qualificazione inferiore. Naturalmente, può anche creare profitti maggiori. Sembra essere una buona idea migliorare il tasso di qualificazione del prodotto finale, ma non è così semplice nel funzionamento pratico, perché il tasso di qualificazione del prodotto finale di qualsiasi impresa è strettamente correlato a molti fattori come l'impresa' s gestione pertinente, tasso di funzionamento delle apparecchiature, livello tecnico dei dipendenti, qualità del personale e così via, inoltre, il miglioramento del tasso di qualificazione dei prodotti finali nell'impresa dovrebbe anche adottare un modello di sviluppo graduale, che non può essere raggiunto dall'oggi al domani . Dopotutto, questo è un lavoro che deve essere esercitato duramente, ma una volta attuato, inietterà vitalità per lo sviluppo sostenibile nello sviluppo dell'impresa.
2. Migliorare il tasso di utilizzo delle materie prime
Il solo miglioramento del tasso di qualificazione del prodotto finale non significa che il costo sia stato effettivamente ridotto. Ad esempio, un singolo prodotto viene stampato sullo stesso formato di carta
Per la stampa ad alta fedeltà, se il primo schema viene stampato a 28 aperture per lastra, il tasso qualificato del prodotto finale raggiunge il 98%; La stampa del secondo schema è di 30 Kai per lastra e il tasso qualificato del prodotto finale raggiunge il 96,5%. Se vengono stampati 500000 prodotti, il primo schema consumerà circa 18222 fogli di carta e l'apparecchiatura di post stampa consumerà circa 17272 fogli di carta nel secondo schema. Si può notare che, sebbene il tasso di prodotto qualificato del secondo schema sia basso, il consumo non è elevato. Viene quindi introdotto il concetto di tasso di utilizzo della carta. Se il tasso di utilizzo della carta viene migliorato, la carta verrà utilizzata in modo efficace e nella massima misura, in modo da garantire l'ottenimento di più prodotti investendo la stessa carta. Il tasso di utilizzo della carta va calcolato prima della produzione di ogni singolo prodotto. Con la premessa di soddisfare la produzione e non influenzare la qualità del prodotto, il tasso di utilizzo della carta dovrebbe essere migliorato il più possibile. Le misure specifiche consistono nel rimuovere o ridurre il più possibile il trascinamento del coltello tra ciascun marchio e gli altri prodotti finali Ridurre il bordo della carta bianca attorno a ciascuna pagina... Migliorare in modo ragionevole ed efficace il tasso di utilizzo della carta contribuirà notevolmente alla riduzione dei costi , e vincolare e migliorare i due indicatori del tasso di utilizzo della carta e del tasso qualificato attuerà veramente il lavoro di riduzione dei costi.
Comprendendo il tasso di utilizzo della carta, possiamo ignorare completamente l'analogia, introdurre il concetto di tasso di utilizzo nell'uso delle materie prime, ovvero, sforzarci di migliorare il tasso di utilizzo del layout, dell'inchiostro, ecc. Nella produzione effettiva e lavorare duro sugli indicatori di utilizzo delle materie prime, in modo da evitare eccessivi sprechi immateriali nella produzione.
3 operazione standardizzata
Sia che si voglia migliorare il tasso di qualificazione dei prodotti finali o il tasso di utilizzo delle materie prime, l'editoria digitale è inseparabile dall'arma tagliente dell'operazione standardizzata, perché l'operazione standardizzata può eliminare ed evitare varie cattive abitudini nella produzione quotidiana, in modo da evitare fondamentalmente la generazione di un gran numero di prodotti di scarto e ridurre la probabilità dell'esistenza e del verificarsi di pericoli nascosti nella relativa qualità e nelle attrezzature, evitare un eccessivo lavoro inutile nella produzione a causa dell'impatto di tali problemi e garantire la sicurezza degli imballaggi, che promuovere la produzione in una certa misura. A causa dei vincoli del funzionamento standardizzato, la maggior parte degli operatori svilupperà l'abitudine al risparmio nella vita quotidiana, in modo da formare l'effetto di riduzione del costo effettivo. Ad esempio, la stampa offset richiede che i dipendenti eseguano stampe con inchiostro profondo e leggero durante la produzione, perseguano un volume di acqua ridotto e un volume di inchiostro ridotto, il che può garantire che il tasso di utilizzo dell'inchiostro sia mantenuto a un livello elevato. Inoltre, a causa della restrizione di metodi di aggiunta di inchiostro meno frequenti e frequenti, è possibile evitare la probabilità di sovraemulsione dell'inchiostro nella stampa a lungo termine e ridurre in una certa misura gli sprechi. Si può notare che il funzionamento standardizzato ha contribuito in modo impercettibile alla riduzione dei costi. Inoltre, i vincoli dell'operatività standardizzata sulla maggior parte degli operatori assicurano l'instaurarsi di buone abitudini operative nella produzione, e il contributo di questo credito è incommensurabile.
4 migliorare l'efficienza della produzione
Don't sottovalutare il ruolo dell'efficienza produttiva nel controllo dei costi, perché una maggiore efficienza produttiva può soddisfare la necessità di produrre più prodotti nello stesso tempo di produzione e può portare molti vantaggi, come il risparmio del consumo energetico e la riduzione del lavoro ore. Tuttavia, il miglioramento dell'efficienza produttiva non è infinito e richiede anche una certa premessa. Innanzitutto, garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura prima di migliorare l'efficienza produttiva, osservare le abitudini operative dei dipendenti, evitare la normale sequenza di colori che influisce sull'operazione e sforzarsi di promuovere un funzionamento standardizzato. Dovremmo migliorare i modi ei metodi che limitano il miglioramento dell'efficienza produttiva e apportare alcune trasformazioni delle attrezzature quando necessario. Migliorare l'efficienza della produzione può effettivamente ridurre i costi, ma il miglioramento dell'efficienza della produzione dovrebbe basarsi sulla garanzia della qualità del prodotto, perché una buona qualità del prodotto a sua volta promuoverà il miglioramento dell'efficienza produttiva. Si vede che il miglioramento dell'efficienza produttiva non è un evento isolato. Dovrebbe svilupparsi insieme a molti fattori come la qualità del prodotto, il tasso di qualificazione, il tasso di utilizzo delle materie prime e così via. Storia dello sviluppo
5. Specifiche unificate delle materie prime
Nella produzione effettiva, spesso troviamo che le specifiche delle materie prime come la carta sono diverse. A causa della diversità delle materie prime, il costo di approvvigionamento è naturalmente aumentato (perché ogni materia prima non può essere acquistata all'ingrosso, il prezzo naturale è relativamente più alto) e anche il costo di inventario (l'area del magazzino deve essere più grande) e la certificazione sono anche aumentato, La diversità delle materie prime avrà anche un certo impatto sull'efficienza produttiva e sulla qualità del prodotto, perché con l'adozione di prodotti di più fornitori come carta e inchiostro, è inevitabile che le somiglianze e le differenze delle materie prime causino un adeguamento continuo nella produzione, il che ridurrà l'efficienza produttiva e influirà sulla costanza qualitativa dei prodotti finali. Si può vedere che consentire una varietà di specifiche delle materie prime porterà anche inconvenienti al controllo dei costi. Dovremmo fare un calcolo completo sulle specifiche delle materie prime e sul tasso di utilizzo delle materie prime, in modo da scoprire il punto di pareggio, e quindi unificare il più possibile le specifiche delle materie prime, in modo da contribuire a ridurre il costo.
6 produzione quantitativa
La produzione quantitativa qui menzionata è in realtà un'analisi completa dei costi di produzione, statistiche, calcolo e analisi delle materie prime come carta, inchiostro e lastra, nonché vari costi di produzione come ore di produzione, consumo di energia e consumo di acqua, e su questo base, il consumo individuale e il consumo complessivo sono assegnati a ciascun prodotto finale, quindi, in base a questi consumi, analizzare l'attrezzatura, le abitudini operative, il processo di produzione, il tasso di utilizzo delle materie prime e il tasso di qualificazione del prodotto finale articolo per articolo, in modo da formulare standard e obiettivi, scoprire il divario e quindi raggiungere lo scopo di ridurre i consumi migliorando l'efficienza produttiva, il tasso di qualificazione del prodotto finale, il tasso di utilizzo delle materie prime, promuovendo il funzionamento standardizzato e migliorando le attrezzature. Si può vedere che l'implementazione della produzione quantitativa nella produzione è un processo arduo che copre tutti gli aspetti e ha bisogno di mobilitare risorse di gestione a tutti i livelli, ma non è affatto un compito impossibile. Se questo compito viene completato molto bene, non solo darà un grande contributo alla riduzione dei costi di produzione, ma contribuirà anche allo sviluppo a lungo termine e stabile dell'impresa.
